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琼粤“菠”澜再起凸显加工滞后当地正为防止“果贱伤农”探寻出路

发布日期:2018-06-13  来源:中国热带农业科学院  作者:操戈 邓卫哲  浏览次数:1188
    在郑英豪公司的厂房里,工人转运去皮后的菠萝。
    编者按:近期,琼粤两省的菠萝、芒果等热带水果出现滞销。丰产不丰收,不仅果农“受伤”,平时“吃不饱”的加工企业又面临着产能不足的困扰。目前,海南省农业厅已经开始探索通过加工手段缓解热带水果的滞销难题,然而问题并不止于此。热带水果加工普遍滞后、规模偏小、低端开发等劣势依然是整个产业链条前沿后伸的“绊脚石”。如何进行加工升级,为防止“果贱伤农”找到另一条“出路”,海南、广东等地正在探索答案——
    本报记者操戈邓卫哲文/图
    三年间,两次滞销。琼粤两省的菠萝种植户还没从2016年的滞销中缓过来,今年又遭重创,不少人5毛一斤赔本甩卖,甚至出现只要帮忙拉走,多少钱都无所谓的极端现象。
    近期,海南省农业厅计划探索建立“大宗农产品生产加工销售联动机制”,释放有利信号:菠萝鲜果销售屡遭不畅,亟需推进加工升级,做优做强菠萝产业。
    据统计,我国菠萝种植面积约100万亩、总产量155万吨,主要集中在广东、海南两省,面积分别占全国63%和22%。其中,70%作为鲜果消费,30%用于加工。
    困惑“加工企业平时吃不饱,鲜果滞销时加工产能跟不上。”
    菠萝频繁滞销并非供过于求。中国热带农业科学院最近的一份调查报告显示,随着人们生活水平提高和菠萝品质的提升,我国菠萝消费量年均增速约7.5%,每年进口菠萝鲜果3.5万吨,罐头1.5万吨,菠萝汁779吨。
    分析最近两次菠萝滞销,不难看出,一是受低温、多雨等极端天气影响造成菠萝推迟上市且品质下降,出现“烂心”和“水菠萝”等问题;二是品种老化,单一品种面积过大,“巴厘”品种种植面积超过80%,导致供需不对称;三是不乏部分果农盲目追求产量,乱用调节剂,进一步加重菠萝品质下降;四是不少种植户根据上年价格走势押宝上市期,人为造成集中上市,阶段性供过于求。
    “不是市场没人收菠萝,而是质量没保障,导致收购商亏本后不敢再收。”广东扶农食品科技有限公司董事长郑英豪直言,“烂心”果和“水菠萝”既不能当商品果销售,也不能用作加工原料,只能喂猪、喂牛。像金菠萝等新品种,田头收购价一直稳定在3~5元之间,每亩效益8000多元,出现卖难的都是老品种“巴厘”,多数都亏本。
    出现滞销的一个多月来,郑英豪忙得团团转,虽然他的工厂每天收购近200吨的菠萝鲜果,可远远不能满足种植户的销售需求。
    “平时吃不饱,鲜果滞销时加工产能跟不上。”郑英豪坦言,这是湛江多数菠萝深加工企业的生存现状,由于当地菠萝多以鲜果销售为主,只有少量次果用于加工,加工企业多数不敢轻易扩大产能,常年处于维持状态,碰上鲜果价格好的时候连次果都要加价收购才能确保生产线不停工。
    中国热带农业科学院农产品加工研究所(以下简称:热科院加工所)所长李积华介绍,加工滞后、规模偏小、低端开发,产品市场占有量小,是我国菠萝深加工的产业现状,也是在产品出现价低卖难时,深加工企业消化能力有限的原因。
    反思“菠萝深加工必须走高端路线,只有品质提升,才能提高价格。”
    菠萝频繁滞销,破局之路在哪?李积华认为,农产品滞销不能只寄希望于深加工企业开足马力多收购,关键还是要引导种植户树立优质优价的种植销售理念,不要一味追求产量。菠萝产业要想健康发展,一是改良品种,优化种植结构;二是加工业升级,多元化产品开发,延伸产业链。只有深化菠萝种植和加工供给侧结构性改革,加快推进菠萝产业提质增效,才能实现菠萝富农。
    “除了品种更新换代滞后外,加工技术也严重滞后。”李积华说,菠萝加工主要分为两块,一是机械化采摘、智能分拣和产后减损这一块,另一块就是产品精深加工。
    目前,湛江菠萝机械化采收和智能分拣几乎为零,全靠人工。菠萝机械化采收、分拣亟需推广,这样既能大幅节省人工成本,又能减少转运损耗,实现产品分级销售,提高商品率,优质优价是未来趋势。
    在菠萝深加工方面,当地加工企业多为罐头和果汁加工厂,产品单一,缺乏精深产品加工企业,菠萝加工与综合利用不足,机械化程度低,成本高、效率低,市场竞争力弱。
    李积华认为,在冷链运输不断完善的今天,菠萝罐头的市场相对有限,必须将传统加工设备改造升级,开发多元化的深加工产品,才能将菠萝加工做优做强。这不仅给农产品加工企业,更为科研机构提出一个全新课题。
    “菠萝深加工必须走高端路线,只有品质提升,才能提高价格。”郑英豪说,湛江菠萝加工整体水平亟待提升,企业意识到需要通过开发系列精深加工来带动种植业发展。
    行动“只要产品开发对路,小加工也能做成大产业。”
    说干就干,2017年郑英豪与热科院加工所签订了5年150万元的生产技术科技合作协议。扶农食品公司利用热科院加工所的技术支撑,先后开发了菠萝汁、菠萝酱、菠萝果酒、菠萝冻干、菠萝软糖、饼干、月饼等系列产品。
    走进扶农食品公司的生产车间,几十名工人埋头削皮去眼的场面让人印象深刻。郑英豪说,菠萝加工业的劳动成本已占到整体成本支出的40%,很快一套全自动去皮设备就将上线,全程机械化后除了节省人工成本外,还能降低食品备案风险。
    之所以菠萝机械去皮一直没有铺开,主要是因为机械化削皮无法精准挖眼,只能增加削皮厚度,损耗较大。但通过技术补偿,成功实现了从菠萝皮渣中提取菠萝蛋白酶,经过提取压榨的果汁还能再利用。
    同时,通过综合利用,提纯的菠萝蛋白酶能够实现药用级和食用级两种用途,属于高精端产品,药用方面可做药物吸收促进剂,食用方面能帮助肉类嫩化。郑英豪说,最关键的是提取菠萝蛋白酶用的全是菠萝皮渣等废弃物,以前都是让人低价拉走,脱水处理后喂牛。
    “菠萝加工产业,只要产品开发对路,多元化经营,增加新产品开发,小加工也能做成大产业。”李积华说,“科技成果转化要服务市场、服务实体、服务企业,不能简单地一次性卖技术,而是要全程参与,做长期跟踪服务,做产业升级。”
    在热科院加工所的帮助下,郑英豪的加工厂顺风顺水,收益显著提高,扩大生产规模的意愿也越来越强。可苦于没有抵押物,很难得到金融支持,他希望政府能够提供相应政策和金融担保扶持,鼓励菠萝深加工企业勇于创新。
 

 
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